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激光焊接机/ 自动激光焊接机 / 金属激光焊接机

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致力于激光焊接机的研发、生产、销售

目前公司的主要产品包括激光焊接机、金属激光焊接机、光纤激光焊接机、自动激光焊接机、塑料激光焊接机、不锈钢激光焊接机等工业激光设备。

Company Profile

山东激光焊接机有限公司激光焊接机专业生产销售厂商!

        山东激光焊接机有限公司是一家致力于激光焊接机的研发、生产、销售和服务的高新技术企业。公司聚集了一批具有创新精神和敬业精神的人才,在激光技术研发和应用领域,一直努力奋斗。

  目前公司的主要产品包括激光焊接机、金属激光焊接机、光纤激光焊接机、自动激光焊接机、塑料激光焊接机、不锈钢激光焊接机等工业激光设备。产品广泛应用于电子、IC芯片、电工电器、照明灯具、珠宝首饰、五金工具、卫浴洁具、仪器仪表、汽摩配件、手机通讯部件、模具、精密机械、医疗器械、IT数码金属外壳、军工航空部件、服装皮革、工艺礼品.......

常见问答

Questions

激光焊接机不同镜片的清洗方法
激光焊接机是一种新式的焊接方法主要是针对薄壁、精细化的零件焊接,可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平坦、光滑,焊后无需处理或只需简略处理,焊缝质量高,无气孔,可准确操控,聚集光点小,定位精度高,易完成自动化。下面小编就为大家介绍下激光焊接机不同镜片的清洗方法。
  1、聚集镜片的清洗:在拆装时要留意不能过于用力,不能和硬物发作磕碰,.设备作业时有必要确保要有满足的气压。聚集镜片的清洁原则是无污染尽量不要清洁,有污染需及时清洁,清洁镜片时,选用实验室等级的纸质软棉球,蘸取适量的丙酮或高纯度酒精,悄悄地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边际。有必要时镜片的双面都需求清洁,擦拭时应当心详尽。
  2、反射镜镜片的清洗:从镜架上撤除镜片;镜面朝上,把镜头纸放在镜面上;在镜头纸上滴几滴丙酮,并轻拉镜头纸撩过镜面;重复上述工序,直至镜面清洁,无污秽和残渍留在镜面; 再把镜片装入镜座。假如选用钼镜作反射镜,由于它不能镀层,抛光后即可直接运用,所以它可用水(肥皂水或含洗洁精的水)清洗镜面。但其他外表有镀层的镜片不能用水清洗,由于许多镀层溶解于水,镜片将遭损坏。
  3、透镜的清洗:把擦镜头纸弯成几折,用几滴剖析纯丙酮浸湿;用浸湿的镜头纸悄悄擦拭镜头外表,留意不能用手指压镜片;重复几回,直到镜片外表清洁、没有尘垢和残存痕迹留在镜面;用干空气吹干;必要时可把用几滴丙酮弄湿的镜头纸卷成杆,悄悄地擦拭镜片外表,以去除重污滴。要留意的是丙酮易从空气中吸收潮气和水分污染丙酮自身,所以要盖紧丙酮瓶,千万不要将清洗后剩余的丙酮液倒回到新的丙酮瓶中。
  以上就是关于激光焊接机不同镜片的清洗方法的相关介绍,想要了解更多的关于激光焊接机等相关的问题,欢迎随时咨询在线客服。
如何挑选激光焊接机的脉宽
激光焊接机脉宽是脉冲激光焊接机的重要参数之-.它既是区别于打孔和焊接的重要参数,也是决定焊接质量的稳定可靠,供电电源体积庞大程度和成本高低的关键参数。那么,如何挑选激光焊接机的脉宽呢?下面,小编做下激光焊接机脉宽的选购技巧介绍。
  主要考虑人为因素:
  1、为了达到一定的焊接强度要求,确定较小的熔深所需要的脉宽;
  2、确定激光焊接机脉宽所对应的热通量密度的调整范围;
  3、焊点的热损伤区。即在所允许的热影响区的限制下,可能选取的脉宽。对于一台脉冲能否稳定地运用于生产保证激光焊接机焊接质量是很重要的。
  3个详细原则:
  1、对于熔深需要在0.11mm以下的激光焊接,若对热影响区,或者说热损伤区有严格的要求,则脉宽主要由热影响区来确定,即在热损伤区允许的情况下,脉宽选在1.5ms左右为好。
  2、对于熔深需要在0.1-0.2mm、对焊点仅有强度要求、对热影响区无严格要求的一类单次脉冲微型焊接,大部分金属的激光脉宽选择在3ms左右。对此类,脉宽的选取主要决定于焊点形成牢固可靠的熔融焊接时,热通量密度变化的可允许范围。
  3、熔深要求大于0.33mm的一类焊接,脉宽选取主要决定于熔深。
  通过上面文章的介绍,相信很多人已经对其了解激光焊接机脉宽的选购技巧,如果还有其他的疑问,欢迎联系咨询。
如何判断激光焊接机的焊接效果
随着社会的发展以及激光焊接技术的成熟,目前,使用激光焊接机加工的企业越来越多,在焊接的过程中,关心的问题就是如何判断激光焊接机的焊接效果
?下面就由小编带大家来了解一下吧。
  一、了解激光焊接机的焊接方式
  常用的激光焊接方式有两种,一种是脉冲激光焊,主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接,焊接时形成一个个圆形焊点;另一种为连续激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接过程中形成一条连续焊缝。就一般而论,焊接材料的选择、激光焊接机的选择、加工工作台的选择,是影响激光焊接效果的主要因素。
  二、对焊接过程中融化现象的判断
  对于焊接过程中熔化现象能否产生和产生的强弱程度,主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率,控制好上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。激光焊接机焊接中,光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦点处于最佳位置范围内才能获得最大熔深和好的焊缝形状。
  三、拉伸强度的监测
  可以进行拉伸强度的监测,并根据检查完的结果来判断激光焊接机的问题到底出在哪里。如果在加工的的时候出现焊接不良,焊点虚焊等的问题,这个时候不一定全是焊接机出现问题,也许是材料不合适,在更换材料或是改变激光焊接机波形的设定再次焊接,再进行效果评估。
  四、激光焊接机频率的选定
  一般在使用激光焊接机的时候,会按照客户对于效率上面的要求尽量调整频率参数。频率在对焊接效率要求的时候,有很大的作用,尤其是对一些精密的激光焊接机上面,会配合振镜加上扫描系统的时候,频率的作用将会更大,如何调整到合适的频率,这将会是一个技术难题,但是频率的作用也还会和其他的方面有关联,必须有整体的效果才能有完美的焊接效果。
  以上就是如何判断激光焊接机的焊接效果的相关介绍,希望对大家了解激光焊接机有所帮助。


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